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我們的清管劑從1953年推出後，已銷售普遍用於全世界各地。歷經專家不斷研究改進，與現代塑膠工業的新科技和需求同步配合。我們的職責就是節省你們停工的時間，幫你們避免好的材料變成廢料。把你們的塑膠機器系統清得乾乾淨淨！

公司介紹：

在塑膠工業的清管劑，五十多年來，Claude Bamberger公司的註冊商標清管劑Bamberko和Ultimax一直居領先地位。 今天塑膠機器生產的技師都知道縮短換料、改色的機器停工時間，就是幫公司省下數千美元的損失。藉由使用Bamberko 和 Ultimax 清管劑，他們在數分鐘內就能將黑色的斑點、膠化體、色料殘渣，很快從料管中清除乾淨，很快地能繼續工作。

無論是材料煉合、做測試成品、塑膠原料換料，或改變顏色，用Bamberko 和Ultimax 清管劑，都能達到維持機械正常運作，並避免只為改料改色耗費昂貴的機械停工成本。

我們公司卓越的清管劑，解決了塑膠公司改料改色的麻煩問題，在1950年代，我們的產品已行銷美國、歐洲、南美洲，成為大型塑膠工廠的必用品，在1958年8月6日的商業期刊(Journal of Commerce)，報導Claude Bamberger公司在成長的塑膠工業「最大的成長因素之一」。

在1960-1970年代，我們公司的國際貿易事業蓬勃發展，Claude P. Bamberger國際公司，從美國出口塑膠橡膠原料到亞洲各國，非常熱絡的出口貿易事業。1996年，現代塑膠雜誌(Modern Plastics) 5月號，特別報導「如果你在1960年代玩過呼拉圈，在1970年代玩過魔術方塊，在1990年代帶過橡膠材質的美麗太陽眼鏡，這些塑膠橡原料主要是由Claude P. Bamberger國際公司出口到亞洲來製造成功的」。

若要對公司的歷史更深入的瞭解，請參閱Claude Bamberger 董事長寫的「破曉模具成型 (Breaking the Mold 1996)」書中有詳細介紹。今天，公司繼續和塑膠橡膠原料的生產工廠合作，開拓副牌料庫存料的國際市場。塑膠工業已發展很成熟，我們公司的Bamberko與Ultimax 清管劑已成這工業的作業及其機械維護中不可缺少的一環。

本公司出品之清管劑分為2種型號： Bamberko 9016 與Ultimax 9100

Bamberko® 9016

好的清除功效

這就是我們的顧客所要求的，防止阻塞和盡可能讓顧客的機器能夠遠離黑斑點，剩餘的顏色和凝膠般的污染。

在流過射出管和押出料管時，不會刮傷機械。用於變換顏色、變換的樹脂時，以清除機械中殘留碳化的樹脂、顏料。不會完全熔化及對較困難清除的工作表現相當好的清除效果，也適用於所有熱塑性型材料。在不需要改變溫度的調動下，它能迅速和有效地把機械設備清除乾淨。可以清除工程塑膠的材料，但它也可以使用在各種類型的熱塑性材料上。

自1953年生產至今，已經普遍被證明是最有效、最經濟和廣泛使用在這個世界。

在押出機使用清管劑的建議：

1.      移走模具、接合器、緊固夾環、軋碎機片子和篩網套。在開口處必須沒有阻礙。

2.      供料口處必須將所有聚合物清理乾淨。

3.      使裝清管劑的料管溫度保持在正常範圍。昇高押出機溫度至華氏450°F。當清除ABS，尼龍(Nylon)，聚碳酸脂(Polycarbonate, PC)，聚脂類(PET)或其他高溫樹脂時需把溫度調控在華氏450-550°F

4.      把Bamberko清管劑裝進料管，每次一小量，慢速地運轉螺旋桿。不能用剷子但可以將清管劑根據重力推送進入機器設備，若不順利送進，可以每次增量昇高10°F至其可送進為止。總的清管劑不應該超過螺旋桿直徑每英吋的兩磅。

5.      當清管劑開始流出外時，增加螺絲螺旋桿的速度到最大值。

6.      把清管出來的殘渣倒入水中，使可能發生煙和氣味減到最低。

7.      繼續增加清管劑一直到機械設備所有的聚合物樹脂都已經被推出為止。

8.      清除所有供料口處的清管劑，起動轉螺旋桿至乾燥，然後再慢慢使它停下。

9.      清除螺旋桿及料管的末端。

10.  把螺旋桿從料管裏移出來，現在可以用常見的方法把螺旋桿擦拭乾淨，但不可以用力擦洗以免刮傷推進器表面。

11.  實際關閉前，確定已清除在機械設備上的所有材料。

12.  再把螺旋桿裝上押出機。

在射出機使用清管劑的建議：

1.      取下噴嘴頭。噴嘴頭開口應該至少3/16英吋，或取下噴嘴頭。

2.      供料口處必須將所有聚合物清理乾淨。

3.      當聚合物持續清除的時候，須使料管在正常的溫度。應該使噴嘴頭溫度更高以避免流動的阻力。

4.      減低射出機的壓力至一個最小量，當有需要時才昇高。

5.      先把Bamberko清管劑小量裝進料管中，依照重力把化合物推送進入機械設備中，若不能順利送進，可以每次增量昇高攝氏5.5℃(華氏10°F)至其可送進為止。通常，料管中充滿清管劑，就足夠把殘留之前舊材料清除出來，達到乾淨。

6.      把清管出來的殘渣倒入水中，使可能發生煙和氣味減到最低。

7.      繼續增加清管劑，直到所有聚合物都已經推送出這個機械設備。

8.      清除所有供料口處的清管劑。

9.      現在送進另一批的聚合物，把溫度設定在這個聚合物正常作業範圍內。

10. 當這個聚合物在內慢慢轉了一循環後，然後速迅以旋轉方式從料管中把清管劑完全除去。

11. 在實際關閉的時間前，確信所有材料都離開機械設備。

確信工作場所通風良好。即使感覺有些不舒服，也要確保其中的氣味和煙霧是沒有毒或者有害的。

各地佳評

「我們已使用了Bamberko清管劑20年以上，若沒有了它，我們不知道我們還能做什麼！」-- 塑膠原料的生產工廠，美國。

「過去經常拿數小時以製造顏色火柴。今天， 有Bamberko 清管劑，我一天內能夠做70種顏色。」--實驗室技術員，瑞典。

「這是不可缺少超級清管劑」--淋膜樹脂押出機，美國。

「我們的工作遇上了障礙，停工了3天，當我在網路上看見了你們的網站，並且訂購了一包。在一小時之內， 我們再回到生產線上。」--射出成型工廠，模里西斯。

   「無論我們多用心去試， 在變換顏色期間我們損失了許多小時工作時間。現下用了Bamberko 清管劑，它只用了幾分鍾而已。」--押出塑膠薄片工廠，孟買，印度。

ULTIMAX® 9100

有悠久歷史的Ultimax 清管劑，使你們工廠的工作系統，節省換料的停工時間，協助防止好的塑膠原料變成廢料。

用Ultimax 9100 超強清管劑，你可以達到下列的效果：

高分子的Ultimax 超強清管劑能清除所有各類型的工程塑膠和各種熱可塑性的材料。

它不會損害或擦傷射出機的料管和押出機的料管。

它用於在快速的顏色或樹脂改變上，可以清除設備器材中被碳化的殘餘物。

Ultimax 不會完全地熔化，配方的設計就是用來處理高熱和高溫度工程塑料和其他的困難的清管工作。

一般清管劑的最佳工作溫度是攝氏176-230℃ (華氏350-450°F)，但Ultimax 能達到攝氏230-287℃ (華氏450-550°F)，對高熱高溫工程塑膠料中使用極佳。和其他廠牌的清管劑比較，Ultimax 將會更快而且更有效率的清理機器設備，使製造業者的停工時間縮短，在很多實例中，它不需要改變溫度而可正常工作。

這試驗證明的優秀

從最佳最上級的樹脂材料來製造，Ultimax可用在食品藥物管理局FDA核准的食品用器材項目，和製造醫學的器材產品。

Ultimax 將不愉快的氣味和煙霧減到最少，做到友善親切的環境。你不能不要使用它。

在押出機使用清管劑的建議：

1.      移走模具、接合器、緊固夾環、軋碎機片子和篩網套。在開口處必須沒有阻礙。

2.      供料口處必須將所有聚合物清理乾淨。

3.      裝料管溫度保持在攝氏176-287℃ (華氏350-550°F)的範圍。

4.      把Ultimax清管劑裝進外桶，每次一小量，慢速地運轉螺旋桿。不能用剷子但可以將清管劑根據重力推送進入機器設備。總的清管劑不應該超過螺旋桿直徑每英吋的兩磅。

5.      當清管劑開始流出外時，增加螺絲螺旋桿的速度到最大值。

6.      把清管出來的殘渣倒入水中，使可能發生煙和氣味減到最低。

7.      繼續增加清管劑一直到機械設備所有的成型粉末都已經被推出為止。

8.      清除所有供料口處的清管劑，起動轉螺旋桿至乾燥，然後再慢慢使它停下。

9.      清除螺旋桿及料管的末端。

10. 把螺旋桿從螺桿裏移出來，現在可以用常見的方法把螺旋桿擦拭乾淨，但不可以用力擦洗以免刮傷推進器表面。

11. 實際關閉前，確定已清除在機械設備上的所有材料。

12. 再把螺旋桿裝上押出機。

在射出機使用清管劑的建議：

1.      移走篩網套、軋碎機片子和其他會阻礙流動的配件。噴嘴頭開口應該至少3/16英吋或移走噴管。

2.      供料口處必須將所有聚合物清理乾淨。

3.      裝料管溫度保持在攝氏176-287℃ (華氏350-550°F)的範圍。

4.      減低射出機的壓力至一個最小量，當有需要時才昇高。

5.      先把Ultimax清管劑小量裝進料管中，依照重力把化合物推送進入機械設備中，若不能順利送進，可以每次增量昇高攝氏5.5℃(華氏10°F)至其可送進為止。通常，料管中充滿清管劑，就足夠把殘留之前舊材料清除出來，達到乾淨。

6.      假如沒有，繼續增加清管劑，直到所有成型粉末都已經推送出這個機械設備。

7.      把清管出來的殘渣倒入水中，使可能發生煙和氣味減到最低。

8.      清除所有供料口處的清管劑。

9.      現在送進另一批的聚合物，把溫度設定在這個聚合物正常作業範圍內。

10. 當這個聚合物在內慢慢轉了一循環後，然後速迅以旋轉方式從料管中把清管劑完全除去。

11. 在實際關閉的時間前，確信所有材料都離開機械設備。

確信工作場所通風良好。即使感覺有些不舒服，也要確保其中的氣味和煙霧是沒有毒或者有害的。

以上中文由台灣張賢哲博士翻譯，若需更多的資訊。

你可以寫中文  E-mail: hcchang@ms4.seeder.net  

Note: Chinese translated by Professor H. C. Chang, Ph.D.

© 2010 Claude Bamberger Molding Compounds Corp.